Радиолюбительство, Для начинающих...

[Soltek]

Хочу поделиться своим горьким опытом знакомства с новым для меня на тот момент способом изготовления печатных плат. А именно с помощью фоторезста. Привычная ЛУТ технология давно приелась, хотя и является довольно надёжным, простым и быстром способом переноса эскиза печатной платы на фольгированный текстолит.

На Али прикупил моток плёнки фоторезиста, изучил теорию, наметил несколько проектов и... И залёг на дно. Мне до ужасов страшно было начать делать платы по новой для меня на тот момент технологии. Я придумывал разные причины, чтобы и близко этим не заниматься. Ибо всё новое невольно страшит и тревожит. Особенно печалил и настораживал тот момент, что на форумах было сотни, тысячи неумех, кто жаловался что у них ничего не получается. Не хотелось встать в один ряд вместе с ними.

Снова и снова просмотрены километры роликов, досконально изучены тексты по использованию фоторезиста. И вот день ИКС настал. Я закупил нужные компоненты и материалы.

Что нам нужно:

Фоторезист пленочный негативный
ПК и рисовалка печатных плат (как вариант SL5-SL6)
Прозрачная пленка для струйного или лазерного принтера
Принтер (для соответствующей пленки — у кого какой)
Фольгированный стеклотекстолит
Бумага (обыкновенная) и стирательная резинка
Острый предмет (иголка, скальпель и т.п.)
Ультрафиолетовая лампа
Каустическая сода
Ровные руки

Прозрачную плёнку для нанесения рисунка платы покупать целую упаковку не было никакого желания и смысла. Нашпигованный знаниями, мне достаточно для моих нескольких проектов одного листа.

Для изготовления печатной платы необходимо сначала изготовить фотошаблон для фоторезиста. Для этого:

лезем в меню "Файл"->"Печать"
отключаем печать ненужных слоев
масштаб 1:1
и ставим галку "Негатив"

Прозрачный лист плёнки смело вышел из принтера и...Твою же дивизию!!!!!!!! Я забыл поставить галочку "НЕГАТИВ" в настройках программы SL6 .





Ну всё, поздравляю. Лист можно выбрасывать. Ведь на нём должно было получиться с точностью наоборот. Дорожки должны были быть прозрачными, а всё остальное в чёрном фоне тонера. Кстати, да - новый метод очень больно бьёт по картриджу принтера. Расход чёрного тонера большой. Но красота требует жертв. В поисках как исправить ситуацию встал в очередь таких же горемык. От общего скулежа уже начала болеть голова и хотелось всё бросить. Но обратной дороги нет.

Вычитал информацию что можно получить требуемый печатный негатив и на обычной бумаге формата А4. Решил попробовать. И о, чудо. Метод был хорош и заключался в следующем. Необходимо было изготовить два образца печатной платы, пропитать их растительным маслом и сложить тютелька в тютельку вместе. Ибо такая котлета давала насыщенный чёрный цвет.







На фото снимок только одного экземпляра. На самом деле их конечно два и по другому никак нельзя. Масло размазываем пальцем и оба бумажных листа под плёнку для тепличного эффекта.

Далее работа с самим фоторезистом. Это плёнка синего цвета. С двух сторон с неё снимается в процессе работы по одному слою очень тонкой плёнки. Для этого надо лишь уметь эти плёнки снимать. Скажу сразу - сразу не получится. Они очень хорошо сидят. Для этого берём скотч и прилепляем на каждую сторону и нужно с помощью него разделить слои. Вначале снимается нижняя плёночка и оставшаяся часть кладётся на фольгированный материал. Гетинакс или текстолит. У кого что есть. При этом фольгированную часть нужно очень хорошо подготовить. Я использую очень мелкую наждачную бумагу. При этом не надо даже пытаться проделать процедуру со старыми заготовками времён СССР. Такие фольгированные материала выбрасывайте сразу или используйте для других целей. Я этот путь прошёл, как мои друзья по несчастью с различных форумов. Только новые фольгированные заготовки. Сейчас выбор велик, не дороже денег. Да и нервов будет спасено не один килограмм.







На подготовленную плату прикладываем бумажную заготовку, выравниваем, сверху для равномерности пропуска излучения кладём кусок стекла и отправляем под действие ультрафиолета. Я использовал аппарат для работы с ногтями у женщин. По времени для моей плёнки засветка ультрафиолетом состоявляла 1 минуту.





После минуты под ультрафиолетом наша плата приближается к финишной прямой. Далее необходимо снять верхнюю прозрачную плёночку. И здесь тоже поможет скотч. И моторика вкупе с острым зрением. Если хоть чего то из списка нет - просто оставьте это нудное дело. Далее достаточно плату промыть в специальном растворе и у нас перед травлением идеально ровные дорожки. Необходим был раствор каустической соды. Кто-то советовал обычную пищевую, нагретую на сковородке.

После промывки в растворе дорожки сходили вместе с ним. Или сдирались с верхним слоем прозрачной плёнки. Все мытарства описывать можно романом. Как итог проекты мои зависли на тот момент. Расход самой плёнки-фоторезста в 3 метра в рулоне сматывался со огромной скоростью. Стол был завален двумя слоями тонких прозрачных плёнок с фоторезиста, облеплен кусочками так нужного скотча. Под самим столом валялись убитые нервные клетки.











Как видим брак, брак и только брак. Продолжение следует...

[Soltek]

Запасы фоторезиста в рулоне катастрофически подходят к концу. Были сделано сотни заготовок, и вскоре рука была уже набита. Пришло понимание процесса, понимание сущности фоторезиста. И многое встало на свои места. Прозрачную плёнку для принтера больше не покупал. Она совершенно лишняя и затратная. Делаю только на бумаге двумя слоями. Самое интересное что совмещение двух слоёв происходит очень точно. Хотя в начале казалось как совместить их по всем точкам и дорожкам.

Далее. Как писал - первое требование это чистота фольгированной поверхности. Обязательно зачищать мелкой шкуркой. Для хорошего прилегания фоторезиста. Плёнку-фоторезист накладывать под струёй воды и хорошо потом раскатывать. Я использовал полотенце и как бы втирал плёнку в поверхность будущей платы.





Проявку фоторезиста делал в растворе 50\50 каустической и пищевой соды. Ложка того, ложка другая компонентов. Кисточкой, как показано в роликах, пользоваться не надо. Вы должны чувствовать тактильно слой фоторезиста. Дорожки должны остаться, а всё лишнее будет смываться пальцами рук. И это классное состояние и чувство, когда чувствуешь под пальцами как смывается разжиженный слой фоторезиста и остаётся нужное. Да, работа требует ответственного, качественного подхода. Но попробовав это раз, отказаться от такого способа уже нельзя. ЛУТ технология уже кажется детским лепетом.

Вот так выглядит плата после смывки фоторезиста.



В качестве проекта в этот раз блок питания. Хотя есть и промышленный, китайский. И самодельный. Но хотелось сделать отдельно для автомобильного компрессора чтобы накачивать ватрушку. Ток потребления там хороший, поэтому и требования к блоку питания были соответствующие. Выбрал самую простую схему. Но она так и не заработала. Туфта какая то. Выбрал другую после поиска на форумах.



Остатки фоторезиста, который защищал наши дорожки смываем в ацетоне. В герметичный пакет наливаем чуть чуть ацетона и кладём туда плату. Фоторезист хорошо растворяется.



Сверлим отверстия и монтируем компоненты.











Другая схема заработала. Показатели хорошие. Но...Но блок питания так и не был собран в корпус. Схема оказалась не стабильная и постоянно уходила с нулевого значения. В любом случае приобрёл новый опыт. Были и другие проекты. Там уже на плату уходили считанные минуты изготовления. И больше не было первоначального геммора и проблем. И сейчас уже смешно вспоминать как всё начиналось.

Новый способ изготовления печатных плат понравился. Дорожки можно делать очень тонкими. На пороге новые проекты. Уже воплощённые в жизнь. Но это совершенно другая история.